摘 要：介紹如何選用冷凍機(jī)潤(rùn)滑油，并對(duì)冷凍機(jī)的故障與維護(hù)進(jìn)行了分析、說明。
關(guān)鍵詞：冷凍機(jī)；潤(rùn)滑系統(tǒng)；維護(hù)
一、冷凍機(jī)潤(rùn)滑油的選用
冷凍機(jī)特殊的工作性質(zhì)對(duì)其潤(rùn)滑也提出了相應(yīng)的要求，為此研制了專用冷凍機(jī)潤(rùn)滑油。
在選用潤(rùn)滑油時(shí)，應(yīng)根據(jù)冷凍機(jī)的型式、制冷劑的類型及其蒸發(fā)溫度以及工作條件（速度、負(fù)荷、環(huán)境等）加以綜合分析，以確定潤(rùn)滑油的規(guī)格或牌號(hào)。
小型低速（平均線速度小于2m/s）雙缸活塞式冷凍機(jī)可選用N15或N22號(hào)冷凍機(jī)油；大、中型高速（平均速度大于3m/s）多缸活塞式冷凍機(jī)可選用N32或N46冷凍機(jī)油；排氣溫度高、負(fù)荷大，使用條件特別惡劣的活塞式冷凍機(jī)可選用N68冷凍機(jī)油；噴油潤(rùn)滑的螺桿式冷凍機(jī)可選用N32或N46冷凍機(jī)油；小型干式（非噴油潤(rùn)滑）螺桿式冷凍機(jī)和離心式冷凍機(jī)，因潤(rùn)滑油可不與制冷劑接觸，可按齒輪箱和主軸承的負(fù)荷情況選用N32或N46的冷凍油，也可選用黏度等極相當(dāng)于L-TSA32或L-TSA46的汽油機(jī)油。
二、冷凍機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)的故障及維護(hù)
冷凍機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)正常工作的主要標(biāo)志是：
1．油壓表指示穩(wěn)定，指示壓力對(duì)活塞式冷凍機(jī)比吸氣壓力高0.05-0.3MPa，對(duì)螺桿式冷凍機(jī)應(yīng)比冷凝壓力高0.2-0.3MPa。
2．曲軸箱中的油溫應(yīng)保持在10-65℃之間，最適宜的工作溫度為35-55℃。
3．曲軸箱中的油面應(yīng)足夠高，并應(yīng)長(zhǎng)期穩(wěn)定。
4.濾油器的濾芯不應(yīng)堵塞，對(duì)帶壓差發(fā)信的精細(xì)濾油器應(yīng)具有堵塞的發(fā)信指示。
潤(rùn)滑系統(tǒng)最常見的故障是油泵無(wú)壓、調(diào)壓失靈及壓力表指針劇烈擺動(dòng)。其主要原因有：
1．曲軸箱中油溫過低、冷凍潤(rùn)滑油的赫度過大、泵進(jìn)口濾油器濾網(wǎng)過密、濾芯被堵塞以及油面太低，油泵吸油困難，造成吸空現(xiàn)象。
2．油泵長(zhǎng)期工作，泵的磨損嚴(yán)重，內(nèi)漏過大，容積效果明顯降低。
3．調(diào)壓閥芯被卡死在開啟位置或調(diào)壓閥的彈簧失效。
4．系統(tǒng)嚴(yán)重外漏。
冷凍機(jī)潤(rùn)滑部位的故障不屬潤(rùn)滑系統(tǒng)自身的問題，但也會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)的故障。如汽缸處活塞環(huán)結(jié)構(gòu)選用和加工裝配不當(dāng)可造成大量跑油現(xiàn)象；軸封處異常滲漏也會(huì)使曲軸箱中油面明顯下降，導(dǎo)致油泵的吸空；連桿大小頭軸瓦及前后主軸承裝配間隙太小、潤(rùn)滑油太臟以及潤(rùn)滑油變質(zhì)等都將加大運(yùn)動(dòng)部件的摩擦和磨損；汽缸磨損嚴(yán)重時(shí)將出現(xiàn)高低壓竄氣，導(dǎo)致曲軸箱發(fā)熱，油溫升高，潤(rùn)滑油豁度降低，造成潤(rùn)滑條件的惡性循環(huán)和潤(rùn)滑系統(tǒng)故障。因此對(duì)潤(rùn)滑系統(tǒng)的故障分析應(yīng)是綜合性的，即除潤(rùn)滑系統(tǒng)自身的問題外還應(yīng)從冷凍機(jī)的運(yùn)行狀況進(jìn)行檢查、分析和判斷。
潤(rùn)滑系統(tǒng)的維護(hù)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
1．按冷凍潤(rùn)滑油規(guī)定的換油指標(biāo)定期檢查油質(zhì)，更換或補(bǔ)充經(jīng)過濾的新油。
2．定期更換或清洗濾芯、管路及曲軸箱。
3．日常點(diǎn)檢中注意觀察油面、油溫、油壓是否正常。
4．在中、大修時(shí)應(yīng)注意檢查和調(diào)整油泵的端面間隙，必要時(shí)應(yīng)換泵。泵的端面間隙視大小規(guī)格不同約為0.03-0.08mm，具體數(shù)值可參看有關(guān)泵的裝配技術(shù)要求和出廠規(guī)定。
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